产品特点
● 吊环采用G80级高强度铬钼合金钢锻造成型，并均经过调质(淬火和回火)处理,确保吊环的强度及韧性。
● 吊环制造和测试都依据欧盟规范相关标准实施。
● 产品通过欧盟eurocert (欧证)的CE认证。
● 所有产品可以通过检测报告来进行质量追溯。
● 吊环公制螺纹，符合欧盟规DIN EN 13标准(M-6g),UNC螺纹符合美国ASME/ANSI B18.3.1M标准(UNC-2A),螺 纹100%经过通止规检测，螺纹外径公差符合6g精度。
● 产品经过磁粉探伤，确保产品无裂纹。
● 以1.5倍工作极限载荷的作用力，进行20000次的动态抗疲劳极限测试。

产品图示

公制螺纹(PC)

UNC螺纹(PC)

起吊方式及载荷表

起吊方式及载荷表

使用限制
1、产品使用温度范围：-40℃至400℃（超出200℃温度范围以外使用需咨询制造商）；
2、请勿将吊环螺丝接触酸、硷或其蒸气中。如需在化学环境中使用，请联络平力技术部门。
3、警告：严禁超过最大的安全载荷进行起吊。

验收步骤
1、外形尺寸对应标准验收，无裂纹及缺陷，环面上规格、承重量、材质字码要清晰；
2、吊环螺牙验收：目测牙形饱满无碰伤，用螺纹环（通规、止规）检测，精度等级为6g。
3、吊环螺纹轴线对支承面需垂直。用通规旋转到螺牙根部与支承面贴合无缝隙，即垂直度合格；
4、合格的吊环螺丝应提供出厂合格证或出具详细的书面检测报告，以备存档。

安装说明
1、吊环螺丝的最大起吊重（安全极限工作载荷）仅适用于将吊环螺丝安装于钢件、铸钢件或非铸铁件上工作的情况；
2、螺纹孔周围必须保持平整，确保钻孔深度足以完全锁入螺栓；
3、吊环螺丝必须旋进至使支承面紧密贴合，但不允许使用工具加力扳紧；若不旋进到位，则会致使吊环螺丝变形或断裂；
4、请根据吊环安全工作荷重角度吊装，根据不同吊装方式，吊环必须安装在不同位置，吊重过程中请勿移动重心；
5、请严格按照工件上设计的吊装吊点数量，进行相应的吊点数量安装吊环螺丝进行起吊，不能减少吊点的数量进行起吊。
6、起吊时使用慢速起吊，避免快速冲击起吊。
7、严禁违规操作
● 更改吊环结构；
● 吊环横向受力；
● 吊环已明显变形、磨损严重；
● 螺纹已损伤；
● 吊环未与支承面贴合；
● 起吊方式不在标注范围

吊环使用
1、螺纹孔有足够的长度，确保吊环螺纹全部旋入；
2、吊环螺纹牢牢固定，与接触面紧密贴合(用扳手旋入，不允许用工具加力锁紧)；
3、需严格按产品操作使用说明书进行操作。

保养与检验
1、要求企业每年每季度进行一次企业内部安全检验，并做好检验记录；
2、企业每年须至少有一次由专业人员进行一次实施符合国家标准的检验，若使用频繁，可视情况增加检验频率，并做好检验记录；
3、检验时须把吊环表面清理干净，以便能够清楚检验；
4、检验时注意可能影响安全及功能的征兆，如：螺牙缺损、裂缝、凹槽、变形、明显高温迹象等，纵断面磨损超过10％
5、检验时发现可能影响吊环安全及功能的征兆时，要坚决淘汰此吊环，作报废处理；
6、如有任何疑虑，吊环有任何损伤，请立即停止作业并请求专业人员检验。

仓储
平力吊环产品必须在干净、干燥、无腐蚀、无油的条件下储存，注意螺纹防护，不得磕碰。